催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的,不但关系到废气的处理效果,更重要的是关系到设备的运行成本。那么,该从哪些方面注意呢?
催化燃烧废气处理设备的设计缺陷
催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命大大缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。所以,选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的,VOC催化燃烧设备推荐,韵蓝环保多年的催化燃烧装置生产经验,选择韵蓝更放心!
随着我国经济的发展,化工企业的新起导致了大量工业**废气的排放。根据国家空气质量提高联防联控的规划,挥发性**污染物VOCs的控制工作已列为联防联控工作的重点任务之一。而催化燃烧作为控制VOCs污染的主要技术,VOC催化燃烧设备品牌,具有反应条件温和、操作条件容易控制、**次污染等优点,尤其是在难生物降解的VOCs污染控制方面具有显著优势,受到研究者的广泛重视。
催化燃烧原理
催化燃烧原理
催化燃烧是一个气-固相催化反应过程,其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,VOC催化燃烧设备订购,催化剂具有吸附作用,同时可以降低反应的活化能,通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率,加快反应进程。利用催化剂的优异性能,可使**废气在较低的起燃温度(200~300℃)下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用,天津VOC催化燃烧设备,可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其在反应中生成分子氮(N2)。
主要工艺
目前所用的催化燃烧工艺主要包括固定床催化燃烧工艺、流化床催化燃烧工艺、整体式催化燃烧工艺、流向变换催化燃烧工艺四大类。
想要再**废气处理中得到非常好的效果,重点中的重点及是废气处理的技术工艺和处理设备的选择。里面所涉及的技术标准是要认真对待的。下面我们来讲解一下废气处理需要达到一个什么样的标准。
1、一定要使用先进可靠的设备。在**废气处理中,能将**废气无害化或者是转化成可以再次使用的工业气体原料。这个过程中,设备一定要足够的先进。不能为了应付环保检查去购买一些处理废气质量不过关的设备。不能达到真正废气处理效果,危害环境、贻害后人。
2、技术一定要可行。先进的技术不一定实用。在我们国家,很多**废气处理依然沿用以前的传统处理工艺。对技术要有一套标准参数来衡量。**废气再处理系统装置中能够比较高比例的净化。对处理结果严格把控才是做**废气净化的真实意义。