除了需要定时清理废气处理设备还需要加强废气处理设备的检修和加强废气处理设备的日常维护。检修人员应每月检查一次所有废气处理设备设施,根据实际情况决定检修的内容、时间、要求及方法等。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。
废气处理设备应具备以下基本要求:
1、设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
3、操作范围宽,运行稳定。
4、设备阻力小,能耗低。
5、具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
6、结构简单、便于制造和检修。
沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所广泛采用的**气体处理方法。**废气进入沸石转轮,转轮上的沸石吸附了废气中大部份**成分,而使废气中**成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气,一部分较干净的气体排放至大气中,而另一部份气体则进入再生区,经再生区后的废气则含有高浓度的**成分,这样可降低后续处理程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度,再以直热式(燃气式焚化的方式,将**成分转化为无害的CO:和水,以达到去除**物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析,不存在吸附剂的饱和问题,适当的调整转轮的转速,再生温度、风量等,可得到相当良好的效果,对于**成分的去除率在90%左右,浓缩倍数可达5-20。
随着我国经济的发展,活性炭吸附浓缩哪家好,化工企业的新起导致了大量工业**废气的排放。根据国家空气质量提高联防联控的规划,挥发性**污染物VOCs的控制工作已列为联防联控工作的重点任务之一。而催化燃烧作为控制VOCs污染的主要技术,活性炭吸附浓缩技术,具有反应条件温和、操作条件容易控制、**次污染等优点,尤其是在难生物降解的VOCs污染控制方面具有显著优势,受到研究者的广泛重视。
催化燃烧原理
催化燃烧原理
催化燃烧是一个气-固相催化反应过程,其反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂具有吸附作用,同时可以降低反应的活化能,通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率,加快反应进程。利用催化剂的优异性能,天津活性炭吸附浓缩,可使**废气在较低的起燃温度(200~300℃)下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。并且由于催化剂具有选择性催化作用,可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其在反应中生成分子氮(N2)。
主要工艺
目前所用的催化燃烧工艺主要包括固定床催化燃烧工艺、流化床催化燃烧工艺、整体式催化燃烧工艺、流向变换催化燃烧工艺四大类。