沸石转轮吸附装置厂-天津宝罗通森择优企业

催化燃烧设备的产品优势

操作方便：设备工作时，实现自动控制。  能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及*自控系统。  阻力小，净化率高：采用当今*的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。  余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。  使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧设备的适用范围：（1）适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的**废气净化。（2）适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。（3）用于的净化处理如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性**废气。

沸石浓缩转轮焚烧法也是目前被集成电路企业所广泛采用的**气体处理方法。**废气进入沸石转轮，转轮上的沸石吸附了废气中大部份**成分，而使废气中**成分的含量大幅低降低而成为较干净的空气，一部分较干净的气体排放至大气中，沸石转轮吸附装置价格，而另一部份气体则进入再生区，经再生区后的废气则含有高浓度的**成分，这样可降低后续处理程序的操作成本。利用沸石浓缩转轮将大风量低浓度的废气浓缩为小风量高浓度，再以直热式(燃气式焚化的方式，将**成分转化为无害的CO：和水，以达到去除**物的目的。沸石转轮浓缩燃烧系统的特点是可以进行动态吸附和解析，不存在吸附剂的饱和问题，适当的调整转轮的转速，再生温度、风量等，沧州沸石转轮吸附装置，可得到相当良好的效果，对于**成分的去除率在90％左右，浓缩倍数可达5-20。

由于**废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，具有净化、**次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。

　　1、催化燃烧工艺原理

　　催化燃烧是典型的气—固相催化反应，沸石转轮吸附装置厂，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，沸石转轮吸附装置厂家，在固体催化剂表面**物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。

　　2、催化燃烧工艺设计

　　本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。